Buone pratiche

Nella sabbiatura, il guanto non è solo un accessorio, ma un elemento chiave per garantire sicurezza, precisione e continuità operativa. Per questo è fondamentale capire non solo le differenze tra lattice, neoprene e gomma, ma soprattutto quando utilizzarli in base alle reali condizioni di lavoro. GUIDA PRATICA: QUALE GUANTO USARE (CON ESEMPI REALI) GUANTI IN […]

La diffrattometria a raggi X è una tecnica consolidata ed affidabile per la determinazione delle tensioni residue nei materiali. Grazie alla sua natura non distruttiva e alla precisione delle misure, consente di controllare i processi produttivi, migliorare la resilienza e garantire elevate prestazioni dei materiali nelle applicazioni industriali. SCARICA LA BEST PRACTICE > Guarda tutte

Nel controllo qualità dei materiali, conoscere la struttura interna dei metalli è essenziale per garantire prestazioni, affidabilità e durata dei componenti. Il diffrattometro a raggi X (XRD) è uno dei sistemi più efficaci per farlo in modo rapido e preciso. SCARICA LA BEST PRACTICE > Guarda tutte le buone pratiche

La preparazione delle superfici è una fase determinante in numerosi interventi di manutenzione, ripristino e finitura. Una superficie trattata correttamente permette una migliore adesione delle vernici, aggrappaggio dei rivestimenti, una protezione più duratura nel tempo e una resa estetica superiore. Tra le tecnologie oggi disponibili, la sabbiatura ad umido rappresenta una soluzione moderna che coniuga efficacia, sicurezza e

> CONTESTO Le nuove graniglie in acciaio inossidabile rappresentano un avanzamento significativo nel trattamento delle superfici: progettate per offrire durabilità, prestazioni elevate e pulizia ottimale, sono ideali per una vasta gamma di applicazioni industriali. SCARICA LA BEST PRACTICE > Guarda tutte le buone pratiche

> CONTESTO Nel campo delle ceppoteche microbiologiche, il tutolo di mais si è affermato come substrato chiave per la coltivazione, conservazione e stabilizzazione di microrganismi agricoli utili. Questa Best Practice nasce con l’obiettivo di sistematizzare il suo impiego, evidenziando i benefici concreti nei processi produttivi. SCARICA LA BEST PRACTICE > Guarda tutte le buone pratiche

Effettuato trattamento superficiale di doppia pallinatura su acciaio cementato per aumento della resistenza meccanica. > OBIETTIVO Aumentare la resistenza meccanica, attraverso elevate tensioni residue in com- pressione e riduzione della rugosità superficiale. SCARICA LA BEST PRACTICE > Guarda tutte le buone pratiche

Effettuato trattamento superficiale di SHOT PEENING per l’analisi della rugosità superficiale e delle tensioni residue. > OBIETTIVO Analisi del comportamento a fatica di una lega Inconel 718 prodotta con la tecnologia dell’Additive Manufacturing e due differenti livelli di rugosità superficiale. SCARICA LA BEST PRACTICE > Guarda tutte le buone pratiche

Effettuato trattamento superficiale di sbavatura, levigatura e lucidatura finale per miglioramento della finitura superficiale. > OBIETTIVO Sbavatura e levigatura per eliminazione tracce di lavorazione meccanica/piccole bave e lucidatura finale su protesi veterinarie in acciaio per la riduzione dei tempi di lavorazione e relativa riduzione generale dei costi. SCARICA LA BEST PRACTICE > Guarda tutte le

Effettuato trattamento superficiale di pallinatura controllata su lega in alluminio per finitura estetica, per successiva anodizzazione. > OBIETTIVO Uniformare le superfici mitigando le tracce di lavorazione. L’operazione è destinata a migliorare l’aspetto estetico dei componenti destinati ad una “fascia alta” del prodotto. Ne consegue da tale operazione uno scorrimento plastico delle fibre superficiali che nella compressione

Effettuato trattamento superficiale di streamfinish su acciaio per sbavatura e smussatura per la riduzione della rugosità. > OBIETTIVO Eliminare le bave generate dall’esecuzione della foratura nell’area di uscita punta e sul profilo della dentatura.  L’operazione di STREAMFINISH oltre alla sbavatura e smussatura permette di raggiungere obiettivi di riduzione della rugosità sulle zone di contatto della

Effettuato trattamento superficiale di doppia pallinatura su acciaio cementato per aumento della resistenza meccanica. > OBIETTIVO Aumentare la resistenza meccanica, attraverso elevate tensioni residue in compressione e riduzione della rugosità superficiale. SCARICA LA BEST PRACTICE > Guarda tutte le buone pratiche

Effettuato trattamento termico di preriscaldo ad induzione su ruota in acciaio per successiva saldatura laser. > OBIETTIVO Raggiungere sulla superficie in cui avverrà la saldatura laser tra albero e corona la temperatura nominale di 180°C e per una profondità di 7mm in modo da rendere le con- dizione successive di saldatura idonee ed avverse all’insorgere

Adatto per: Lavorazione ad umido; Controllo rugosità di minuteria; Finitura di prodotti industriali; Rimozione bave stampa 3D; Miglioramento superficiale di stampati plastici. > Guarda tutte le buone pratiche

Silco partecipa ad Automotoretrò, al Lingotto Fiere di Torino dall’1 al 4 febbraio 2018 nel padiglione 2 allo stand C7. Automotoretrò è l’evento dedicato al motorismo d’epoca, nato nel 1983 per esporre auto, moto e barche d’epoca, e per incentivare il collezionismo privato. L’edizione 2016 ha richiamato 65mila visitatori e 1.200 espositori, con più di

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Dopo il successo al MECSPE di Parma, riproponiamo nella nostra sede le prove di burattatura a secco, microsfere ceramiche e graniglia di plastica. Mercoledì 12 e giovedì 13 aprile, dalle ore 9 alle 18. Info 011.3972930. > Guarda tutte le buone pratiche

Da lunedì 27 febbraio a venerdì 3 marzo nella nostra sede di Rivalta, all’Interporto S.I.TO di Torino, uscita tangenziale, mettiamo a disposizione una macchina in depressione con graniglie metalliche Inox Cromo/Nichelò Tipo 10 per eseguire prove di pallinatura sui vostri particolari. La pallinatura consiste nel martellamento superficiale eseguito a freddo mediante un violento getto di

Dopo il successo al nostro stand a Sfortec Industry 2016, nelle giornate di lunedì 7 e martedì 8 novembre, nella nostra sede di Rivalta effettuiamo dimostrazioni di Suparator, il sistema per separare ed estrarre l’olio nelle vasche di lavaggio. Su richiesta possiamo mostrare l’impianto in funzione in una importante azienda di trattamenti termici che ha

Effettuare il lavaggio del particolare in più stadi mediante processo a ultrasuoni ad alta frequenza in una prima vasca di lavaggio. Successivamente i particolari devono essere asciugati mediante stufe a circolazione forzata di aria per garantire la non presenza di umidità sull’oggetto. Preparare la superficie mediante l’utilizzo di sabbiatrice/pallinatrice pneumatica a depressione veicolante, inerte idoneo